ООО «Златоустовский кузнечно-прессовый завод» с 2008 года занимается проектированием и изготовлением пресс-форм для всех типов вибропрессов отечественного и импортного производства: HESS, MASA, Eurocompacta, Compacta, Marathon Rosacometta, Schlosser-Pfeiffer, Henke, Besser, Omag, Adler, КРМ, БЗЛ, ВИП, ВПБС, Impianto, Poyatos, UF051, Рифей, Мастек, КВАДР, Фаблок, М32 и др.
Мы проектируем и изготавливаем пресс-формы для широкого спектра бетонных изделий:
Накопленный многолетний опыт и профессионализм конструкторскотехнического отдела позволяют постоянно совершенствовать конструкцию выпускаемых прессформ. Совершенствование касается и производственного процесса — для изготовления применяются высококачественные стали и эффективные методы термопластической и термической обработки, что позволяет конкурировать с зарубежными производителями аналогичной продукции по срокам службы прессформ и качеству получаемых на них изделий.
Конструктора нашей компании работают с использованием инженерных программ 3D-моделирования. Наши производства оснащены современными обрабатывающими центрами с ЧПУ, что даёт возможность изготовления изделий с высокой точностью. Использование электроэрозионного оборудования и технологий высокоточного литья расширяет технологические возможности при изготовлении прессформ со сложной геометрией размеров и форм.
При отсутствии у Вас конструкторской документации на пресс-формы инженерный отдел нашего предприятия осуществит полное техническое сопровождение с разработкой технической документации и привязкой к Вашему оборудованию.
Лист высококачественной стали, определенной толщины помещают на специализированный станок с плазменным или лазерным резаком (HyPerformance HPR400XD), где будут вырезаны основные части пуансона и матрицы. Весь процесс полностью автоматизирован.
Вырезанные матрицы и пуансоны обрабатываются на фрезерных центрах с ЧПУ Heckert C500 и Heckert CW-1000. В этом цехе матрица перемещается на продольнофрезерный станок Heckert CFZ 16-20-03, где происходит фрезеровка до нужных размеров. На этом же станке производится окончательная шлифовка. Максимальный размер матрицы может достигать 2000мм/2000мм.
Далее к матрице привариваются крепления, в креплениях высверливаются технологические отверстия для крепления матрицы к вибропрессу. К пластинам пуансона привариются элементы крепления, затем элементы крепления привариваются к пуансону. Все сварочные швы проходят контроль УЗК.
Матрица и пуансон перемещаются в цех термообработки, где помещаются в специальную печь, в которой заготовки пройдут химикотермическую обработку путём ионноплазменного азотирования при t° – 600°C. После чего изделие получает необходимые механические, физические и химические свойства без потери геометрии.
Лист высококачественной стали, определенной толщины помещают на специализированный станок с плазменным или лазерным резаком (HyPerformance HPR400XD), где будут вырезаны основные части пуансона и матрицы. Весь процесс полностью автоматизирован.
Вырезанные матрицы и пуансоны обрабатываются на фрезерных центрах с ЧПУ Heckert C500 и Heckert CW-1000. В этом цехе матрица перемещается на продольнофрезерный станок Heckert CFZ 16-20-03, где происходит фрезеровка до нужных размеров. На этом же станке производится окончательная шлифовка. Максимальный размер матрицы может достигать 2000мм/2000мм.
Далее к матрице привариваются крепления, в креплениях высверливаются технологические отверстия для крепления матрицы к вибропрессу. К пластинам пуансона привариются элементы крепления, затем элементы крепления привариваются к пуансону. Все сварочные швы проходят контроль УЗК.
Матрица и пуансон перемещаются в цех термообработки, где помещаются в специальную печь, в которой заготовки пройдут химикотермическую обработку путём ионноплазменного азотирования при t° – 600°C. После чего изделие получает необходимые механические, физические и химические свойства без потери геометрии.
Заполните предложенную форму. Напишите интересующий Вас вопрос.
Дождитесь звонка нашего специалиста. Мы подробно проконсультируем Вас по всем вопросам.
Ознакомьтесь с нашим каталогом, который мы вышлем после разговора.
Если будут дополнительные вопросы по техническим характеристикам, мы всегда рады на них ответить.